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對粉料除鐵器的改造過程解析

編輯:濰坊聯耀機電設備有限公司時間:2019-12-05

  一、改造前設備:

  生產微粉的原材料水渣中大約80%的鐵粉顆粒是粉料除鐵器無法除去而直接進入立磨進行循環粉磨的,這樣不但會使立磨的磨輥、磨盤加速磨損,影響設備的使用壽命,還會影響到磨機的產能和粉磨質量。因此,微粉生產過程中的除鐵相當重要。微粉車間之前在排渣皮帶上方使用的永磁自卸式除鐵器不但除鐵效率低,會產生揚塵,給現場清掃工作帶來一定的困難,還要用推力車人工推放至鏟車斗內運轉、存放到料場等一系列操作,造成生產控制成本升高。

  二、改造后設備:

  通過對新型粉料除鐵器進行整體考察論證,取消了原來在排渣皮帶上部使用的永磁自卸式除鐵器,在排渣升降機下料管道安裝新型除鐵器。新型除鐵器使用后,系統除鐵效率顯明增加,除鐵量每年可增加700噸以上,每年為公司直接增收60萬元以上,且磨機臺時也由86.75t/h增加到87.7t/h,減低設備磨損的同時,現場衛生也得到了有效保持。

  通過新型粉料除鐵器的改造應用,不但改良了環境衛生,降低了員工勞動強度,而且還減低了運行維護成本,提高了設備的運轉率,使本來是污染物的廢鐵渣成為了高附加值的產品,為公司帶來了可觀的經濟和社會效益。

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