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電磁除鐵機常見故障及維修

編輯:濰坊聯耀機電設備有限公司時間:2019-03-29

   電磁除鐵機常見故障及維修 

   (1) 電磁除鐵機過熱、異響

    電機過熱和磁選機異響的原因有:

    1)軸承潤滑不好或磨損;

    2)風機葉片脫落或磨損;

    3)開關線接觸不好或單相斷線;

    4)低壓。

   (2) 電磁除鐵機運轉時聲音異常,氣缸被障礙物卡住,氣缸不能轉動,底盤振動。其原因往往是被底盒的物體卡住,然后磁塊脫落,使氣缸發出嘎嘎聲,嚴重時會割斷氣缸皮。此時,應修理停車場并清理故障。

   (3)減速器過熱

    其原因是:

    1)油量不足或油質差;

    2)齒輪、蝸桿過度磨損或嚙合不好;

    3)潤滑不好或軸承嚴重磨損。

  (4)磁選機磁場強度減弱

    其原因有:

    1)高溫;

    2)日照;

    3)酸堿腐蝕。它可以用高斯計測量。磁選機由機架、下磁系統、旋轉籠、上磁系統、空心軸、濃縮槽、傳動裝置等組成,以空心軸承座為基準測量安裝架的標高和水平度。下磁系統的定位基于機架。旋轉保持架和上下磁系統之間的間隙調整需要準確,手的間隙偏差為0+1 mm。

     電磁除鐵機維修方法

    1、表面處理:待處理工件的補焊、脫脂、噴砂、除銹。

   (1)補焊:對腐蝕過度、膠強度不足的部位進行補焊。

   (2)脫脂,減少工件表面的油脂,用棉紗、棉紗擦拭工件表面,不得有油污和水漬。用氧乙炔將火焰調節至10cm長,速度為5cm/min,使火焰反復均勻地烘烤工件表面,減少工件表面的油脂和水分。

   (3)噴砂除銹:減少工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂表面可以看到均勻的金屬顏色。噴砂后的工件不允許直接用油膩的手套接觸噴砂表面。噴砂后,工件應減少潮濕。

    2、 電磁除鐵機的制造:對工件進行預熱,對膠粘劑進行預熱,嚴格按膠粘劑的比例混合攪拌。攪拌后的粘合劑放入托盤中,以調整預熱工件的尺寸。攪拌好的膠粘劑在托盤中的停留時間不能高于3分鐘,使膠粘劑粘附在工件上。施工結束后,對檢查出的缺陷應及時修復。

    3、保溫固化:成品保溫固化30分鐘。

    4、打磨:工件加熱固化后,嚴格按工件尺寸進行打磨,密封配合面檢驗合格。

   5、噴漆:經過檢查后,在工件上噴漆,要求噴漆表面均勻,不允許懸掛現象。


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